中心进料伴随环形瀑落进料：物料落入进料斗，在经环形孔落下，被分料板分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的甩轮，另一股从分料盘四周落下。
进入甩轮的物料，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内射出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。
这样，一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
[用途]：广泛用于建材，化工，高速公路，矿山，高速公路，高速铁路，高层建筑等。
[适用材料]：煤炭，辉绿岩，玄武岩，石灰石，鹅卵石，铁矿石，铜矿石，白云石，流纹岩，锰矿，磷酸盐矿。
制砂机的优点
一，转子具有独特的腔体设计。
二，成砂率高，产品形状好。
三，处理能力大并且减少了灰尘传播。
四，自助升盖系统使维护更加方便。
五，电动机底座经过弹性加固，可以更稳定地运行。
粘土制砂机的工作原理
粘土物料经由给料设备进入进料斗，进入高速旋转的甩轮,此时，甩轮的加速度可以达到重力加速度的十倍以上，然后高速弹出。反弹之后，自由体积的物料将与这些弹出物料相互作用。撞击后，这些物料将撞击物料的衬板或撞击块，然后改变方向并向下移动，并与从叶轮抛出的物料发生碰撞，从而形成物料幕。重复地，该材料将被粉碎至所需的粒径，通过下部排出口排出。
粘土制砂机的结构
粘土砂机由进料斗，分配器，涡流破碎腔，叶轮体和传动装置组成。
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随着对人造砂和砾石的需求的增加，制砂机的市场需求越来越高，如何提高制砂机的出沙量?
制砂机具有广泛的应用范围。对于不同的加工材料，其硬度，粘度和湿度都不同，制砂机的打磨量也会不同。
材料越硬，加工起来就越困难，设备的磨损也很严重，导致制砂速度变慢，砂光自然降低。相反，材料的硬度越低，打磨越多。
具有较高粘度的材料在加工过程中易于粘附至制砂机的内壁。如果不及时清理，将严重影响制砂机的产量和效率，从而影响制砂量。
